Cemented carbide ແມ່ນຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງ sintered ໃນ furnace ສູນຍາກາດຫຼື furnace ການຫຼຸດຜ່ອນ hydrogen ທີ່ມີ cobalt, nickel, ແລະ molybdenum ເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຝຸ່ນ tungsten carbide micron ຂອງໂລຫະ refractory ແຂງສູງ.Sintering ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນ carbide ຊີມັງ.ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ sintering ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຝຸ່ນຫນາແຫນ້ນກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.ຂະບວນການ sintering ຂອງ carbide ຊີມັງແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ sintered ຖ້າຫາກວ່າທ່ານບໍ່ລະມັດລະວັງ.ມື້ນີ້ Chuangrui Xiaobian ຈະແບ່ງປັນກັບທ່ານສິ່ງເສດເຫຼືອ sintered ທົ່ວໄປແລະເຫດຜົນ.
1. Carbide sintered ສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນທໍາອິດທີ່ຈະປອກເປືອກ
ນັ້ນແມ່ນ, ດ້ານຂອງ carbide ຂອງຊີມັງຈະຜ່ານຮອຍແຕກຢູ່ແຄມ, ເປືອກແກະຫຼືຮອຍແຕກ, ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ຜິວຫນັງບາງໆເຊັ່ນເກັດປາ, ຮອຍແຕກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການປອກເປືອກ.ການປອກເປືອກແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຜົນກະທົບຂອງການຕິດຕໍ່ຂອງ cobalt ໃນຫນາແຫນ້ນ, ດັ່ງນັ້ນອາຍແກັສທີ່ມີຄາບອນ decomposes ຄາບອນຟຣີໃນມັນ, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທ້ອງຖິ່ນຂອງຫນາແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປອກເປືອກ.
2. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ໃຊ້ຊີມັງ carbide sintered ທີ່ສອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຂຸມ
ຮູຂຸມຂົນສູງກວ່າ 40 microns ເອີ້ນວ່າ pores.ປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕຸ່ມຜື່ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູຂຸມຂົນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ມີ impurities ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ sintered ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ wetted ໂດຍໂລຫະ molten ໄດ້, ເຊັ່ນ pores ຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ "unpressed", ຫຼືຮ່າງກາຍ sintered ມີໄລຍະແຂງທີ່ຮ້າຍແຮງແລະການແຍກຕ່າງຫາກຂອງໄລຍະຂອງແຫຼວອາດຈະປະກອບເປັນ pores.
3. ຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊີມັງ carbide sintered ທີ່ສາມທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ blister
ມີຮູຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມ carbide ຊີມັງ, ແລະຫນ້າໂຄ້ງ convex ປາກົດຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າ blistering.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ blistering ແມ່ນວ່າຮ່າງກາຍ sintered ມີອາຍແກັສເຂັ້ມຂຸ້ນຂ້ອນຂ້າງ.ປົກກະຕິແລ້ວມີສອງປະເພດ: ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າອາກາດສະສົມຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ sintered, ແລະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫົດຕົວຂອງ sintering, ອາກາດຍ້າຍຈາກພາຍໃນໄປສູ່ຫນ້າດິນ.ຖ້າມີສິ່ງສົກກະປົກຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນຮ່າງກາຍທີ່ຖືກເຜົາ, ເຊັ່ນ: ເສດໂລຫະປະສົມ, ເສດເຫລໍກ, ແລະຂູດ cobalt, ອາກາດຈະສຸມໃສ່ຢູ່ທີ່ນີ້.ຫຼັງຈາກທີ່ຮ່າງກາຍ sintered ປະກົດວ່າໃນໄລຍະຂອງແຫຼວແລະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ອາກາດບໍ່ສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາ.ຕຸ່ມຜື່ນຂຶ້ນເທິງພື້ນຜິວທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ອັນທີສອງແມ່ນວ່າມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອາຍແກັສຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ໃນຮ່າງກາຍທີ່ຖືກເຜົາ.ໃນເວລາທີ່ມີບາງ oxides ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ sintered, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກໄລຍະຂອງແຫຼວປະກົດວ່າສ້າງອາຍແກັສ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຟອງຜະລິດຕະພັນ;ໂລຫະປະສົມ WC-CO ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບດ້ວຍການເກີດຈາກການລວມຕົວຂອງ oxides ໃນປະສົມ.
4. ຍັງມີການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ: ການປະສົມ
5, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີການຜິດປົກກະຕິ
ການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຮ່າງກາຍ sintered ເອີ້ນວ່າ deformation.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນາແຫນ້ນແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂລຫະປະສົມສໍາເລັດຮູບແມ່ນຄືກັນ;ຮ່າງກາຍ sintered ແມ່ນຂາດແຄນຄາບອນຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ເພາະວ່າການຂາດຄາບອນຫຼຸດລົງໄລຍະຂອງແຫຼວທີ່ຂ້ອນຂ້າງ;ການໂຫຼດເຮືອແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ;ແຜ່ນຮອງແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ.
6. ໃຈດຳ
ພື້ນທີ່ວ່າງຢູ່ໃນພື້ນຜິວກະດູກຫັກຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນເອີ້ນວ່າສູນກາງສີດໍາ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ: ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາເກີນໄປແລະປະລິມານຄາບອນສູງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.ປັດໄຈທັງຫມົດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອໃນຂອງຄາບອນຂອງຮ່າງກາຍ sintered ຈະມີຜົນກະທົບການສ້າງຕັ້ງຂອງຫົວໃຈສີດໍາ.
7. ຮອຍແຕກຍັງເປັນປະກົດການທົ່ວໄປໃນຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊີມັງ carbide sintered
ຮອຍແຕກຂອງການບີບອັດ: ເນື່ອງຈາກວ່າການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນບໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນທັນທີເມື່ອ briquette ຖືກແຫ້ງ, ການຟື້ນຕົວ elastic ແມ່ນໄວຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ sintering.ຮອຍແຕກອອກຊິເດຊັນ: ເນື່ອງຈາກວ່າ briquette ໄດ້ຖືກ oxidized ບາງສ່ວນໃນເວລາທີ່ມັນແຫ້ງ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນ oxidized ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກສ່ວນ unoxidized.
8. ການເຜົາໄຫມ້ເກີນ
ເມື່ອອຸນຫະພູມ sintering ສູງເກີນໄປຫຼືເວລາຖືຍາວເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກເຜົາໄຫມ້ເກີນໄປ.ການເຜົາໄຫມ້ເກີນຂອງຜະລິດຕະພັນເຮັດໃຫ້ເມັດພືດຫນາ, ຮູຂຸມຂົນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຄວາມສະຫວ່າງຂອງໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ການໄຟໄຫມ້ແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ, ແລະມັນພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະຖືກໄຟໄຫມ້ຄືນໃຫມ່.
ເວລາປະກາດ: 31-05-2023