• ເຟສບຸກ
  • twitter
  • youtube
  • instagram
  • ລິ້ງຄ໌

ສະບາຍດີ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.

  • page_head_Bg

ບັນຫາທົ່ວໄປແລະການວິເຄາະສາເຫດຂອງການກົດ Cemented Carbide

Cemented carbide ແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍສານປະສົມແຂງຂອງໂລຫະ refractory ແລະໂລຫະປະສົມໂດຍຜ່ານຂະບວນການໂລຫະຜົງ.ມັນ​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ​, ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​.ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດເຄື່ອງມືເຈາະຫີນ, ເຄື່ອງມືຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຄື່ອງມືເຈາະ, ເຄື່ອງມືວັດແທກແລະອື່ນໆ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ເຄື່ອງຈັກໃນການກໍ່ສ້າງ, ການຄວບຄຸມນ້ໍາແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.ຊີມັງ carbide ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ກົດດັນໂດຍໂລຫະຜົງ.ມື້​ນີ້, ຈັນ​ສຸກ ຈະ​ພາ​ທ່ານ​ຮູ້​ບັນ​ຫາ​ໃຫຍ່​ຫຼາຍ​ປະ​ການ​ທີ່​ພວກ​ເຮົາ​ມັກ​ພົບ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ກົດ​ດັນ, ແລະ​ວິ​ເຄາະ​ໂດຍ​ຫຍໍ້​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຫດ​ຜົນ.

ຄ

1. ສິ່ງເສດເຫຼືອກົດທົ່ວໄປຫຼາຍໃນຂະບວນການກົດດັນຊີມັງ carbide ແມ່ນ delamination

ປາກົດຢູ່ຕາມແຄມຂອງຕັນຄວາມກົດດັນ, ໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນກັບຫນ້າດິນຄວາມກົດດັນ, ປະກອບເປັນການໂຕ້ຕອບ neat ເອີ້ນວ່າ delamination.ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການວາງເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ມຸມແລະຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນຫນາແຫນ້ນ.ເຫດຜົນສໍາລັບການ delamination ຂອງຫນາແຫນ້ນແມ່ນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ elastic ຫຼືຄວາມກົດດັນ elastic ໃນຫນາແຫນ້ນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເນື້ອໃນຂອງ cobalt ຂອງປະສົມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ຄວາມແຂງຂອງ carbide ແມ່ນສູງ, ຝຸ່ນຫຼືອະນຸພາກແມ່ນລະອຽດ, ຕົວແທນ molding ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ການປະສົມແມ່ນຊຸ່ມຫຼືແຫ້ງເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ນ້ໍາຫນັກຫນ່ວຍແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະແຮງກົດດັນແມ່ນສູງເກີນໄປ.ຮູບຮ່າງຂອງທ່ອນໄມ້ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ການສໍາເລັດຮູບ mold ແມ່ນບໍ່ດີເກີນໄປ, ແລະຫນ້າດິນຂອງຕາຕະລາງແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຊຶ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ delamination.

ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຫນາແຫນ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະ whistle ກັບຄືນໄປບ່ອນ elastic ຂອງຫນາແຫນ້ນແມ່ນວິທີການປະສິດທິພາບໃນການແກ້ໄຂ delamination.

2. ປະກົດການຂອງ uncompressed (ອະນຸພາກທີ່ສະແດງ) ຍັງຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົດດັນຂອງ carbide ຊີມັງ.

ເນື່ອງຈາກວ່າຂະຫນາດຂອງ pores ຫນາແຫນ້ນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນບໍ່ສາມາດຫາຍໄປຫມົດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering, ສົ່ງຜົນໃຫ້ pores ພິເສດຫຼາຍທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ sintered.ເມັດແມ່ນແຂງເກີນໄປ, ເມັດແມ່ນຫຍາບເກີນໄປ, ແລະວັດສະດຸວ່າງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ;ເມັດທີ່ວ່າງໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະນ້ ຳ ໜັກ ໜ່ວຍ ແມ່ນຕໍ່າ.ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບີບອັດ.

3. ປະກົດການສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນກົດທົ່ວໄປອີກອັນໜຶ່ງໃນການກົດຄາໄບຊີມັງແມ່ນຮອຍແຕກ

ປະກົດການກະດູກຫັກຂອງທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນຫນາແຫນ້ນແມ່ນເອີ້ນວ່າຮອຍແຕກ.ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມກົດດັນ tensile ພາຍໃນຫນາແຫນ້ນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຫນາແຫນ້ນ.ຄວາມກົດດັນ tensile ພາຍໃນຂອງຫນາແຫນ້ນແມ່ນມາຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນ elastic.ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບ delamination ຍັງມີຜົນກະທົບ cracking.ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ: ຍືດເວລາຖືຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼາຍຄັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ, ນ້ໍາຫນັກຫນ່ວຍ, ປັບປຸງການອອກແບບ mold ແລະເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງ mold, ເລັ່ງຄວາມໄວ demoulding, ເພີ່ມທະວີການ. ຕົວແທນ molding, ແລະເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອຸປະກອນການ.

ງ

ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດຂອງຊີມັງ carbide ແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຊີມັງ carbide ສໍາລັບ 18 ປີ.ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆກ່ຽວກັບການຜະລິດຊີມັງ carbide, ກະລຸນາໃສ່ໃຈກັບເວັບໄຊທ໌ທາງການຂອງ Chuangrui.


ເວລາປະກາດ: 25-01-2024