ຂະບວນການຜະລິດປຸ່ມ tungsten carbide

ທໍາອິດແມ່ນການກະກຽມວັດຖຸດິບ. Tungsten ແລະ cobalt carbides ຊີມັງປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດປຸ່ມ tungsten carbide, ແລະ tungsten carbide, cobalt ແລະຝຸ່ນອື່ນໆແມ່ນປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາລະອຽດແລະປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ວາງພື້ນຖານສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

ຕໍ່ໄປແມ່ນຂັ້ນຕອນການປັ້ນຝຸ່ນ. ຝຸ່ນປະສົມໄດ້ຖືກກົດດັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງແຂ້ວ spherical ຜ່ານ mold ສະເພາະ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນເປັນເອກະພາບແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແຂ້ວ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮ່າງກາຍຂອງແຂ້ວ spherical ກົດດັນແລ້ວມີຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ, ມັນຍັງຂ້ອນຂ້າງອ່ອນແອ.

ນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂດຍຂະບວນການ sintering. ຮ່າງກາຍຂອງແຂ້ວ spherical ແມ່ນ sintered ໃນ furnace sintering ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງອຸນຫະພູມສູງ, particles ຝຸ່ນກະຈາຍແລະສົມທົບກັນເປັນໂຄງສ້າງ carbide ຊີມັງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ເວລາແລະບັນຍາກາດຂອງ sintering ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດແຂ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຫຼັງຈາກ sintering, ຄຸນສົມບັດຂອງແຂ້ວບານເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຂ້ວບານຕື່ມອີກ, ເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາກໍ່ຖືກປະຕິບັດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການຂັດ, ການຂັດແລະຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແຂ້ວບານກ້ຽງແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຂ້ວບານຍັງສາມາດເຄືອບໄດ້, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ titanium, titanium nitride plating, ແລະອື່ນໆ, ເສີມຂະຫຍາຍການຕ້ານການສວມໃສ່, ຕ້ານ corrosion ແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ.

ການກວດກາຄຸນນະພາບແມ່ນດໍາເນີນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ຈາກການກວດກາວັດຖຸດິບ, ການທົດສອບຜະລິດຕະພັນລະດັບປານກາງໃນແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດ, ການທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງວິທີການຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງແຂ້ວ spherical ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ. ພຽງແຕ່ແຂ້ວ spherical ທີ່ຜ່ານການທົດສອບຕ່າງໆສາມາດເອົາເຂົ້າໃນການປະຕິບັດ.