ຂະບວນການຜະລິດຂອງປຸ່ມ Tungsten Carbide

ທໍາອິດແມ່ນການກະກຽມວັດຖຸດິບ. ຮ້ານຄາໂບໄຮເດຣດແລະ COBEBORDS ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດປຸ່ມ Tungsten Carbide, ແລະ tungsten carbide, carbide, cobbide ແລະຜົງອື່ນໆແມ່ນປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ຜົງເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາແລະປຸງແຕ່ງຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ວາງພື້ນຖານສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

ຕໍ່ໄປຂັ້ນຕອນການຜະລິດຝຸ່ນ. ຜົງປະສົມແມ່ນຖືກກົດດັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໃນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງແຂ້ວທີ່ມີຮູບຊົງກົມຜ່ານ molds ສະເພາະ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຂະຫນາດຂອງແຂ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮ່າງກາຍຂອງແຂ້ວເລື່ອຍໆທີ່ກົດດັນແລ້ວມີຮູບຊົງທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ມັນຍັງຂ້ອນຂ້າງອ່ອນນຸ້ມ.

ນີ້ແມ່ນຕິດຕາມໂດຍຂະບວນການ sintering ໄດ້. ຮ່າງກາຍຂອງແຂ້ວເລຍມີຄວາມສະຫຼາດໃນເຕົາທີ່ມີຄວາມຂີ້ອາຍໃນເຕົາອົບອຸນຫະພູມສູງ, ແລະພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະປະສົມເຂົ້າກັນແລະປະສົມປະສານກັບການປະກອບດ້ວຍຄວາມເປັນຈິງ. ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ເວລາແລະບັນຍາກາດຂອງ Sintering ຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດແຂ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຫຼັງຈາກ sheattering, ຄຸນສົມບັດຂອງແຂ້ວບານເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແກ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານໄດ້ຮັບການປັບປຸງໄດ້ດີ.

ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຂ້ວບານ, ເຄື່ອງໃຊ້ບານ, ເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາກໍ່ຖືກປະຕິບັດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການປັ່ນປ່ວນ, ການຂັດແລະຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແຂ້ວບານກ້ຽງແລະມີຂະຫນາດຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນວ່າມີການເຄືອບ, ເຊັ່ນວ່າມີແຜ່ນ titanium, titanium nitride plating, ແລະ itement ຕ້ານການໃສ່, ແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ.

ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນດໍາເນີນໄປຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ຈາກການກວດກາວັດຖຸດິບ, ການທົດສອບຜະລິດຕະພັນລະດັບປານກາງໃນແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງວິທີການຂອງແຂ້ວ spherical ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ. ພຽງແຕ່ແຂ້ວທີ່ມີຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນທີ່ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຕ່າງໆສາມາດໃສ່ເຂົ້າໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ.