ຊີມັງ carbide ແມ່ນເຮັດຈາກຄວາມແຂງສູງ, carbide ໂລຫະ refractory (ເຊັ່ນ: WC, TiC, TaC, NbC, ແລະອື່ນໆ) ບວກກັບ binders ໂລຫະ (ເຊັ່ນ cobalt, nickel, ແລະອື່ນໆ) ໂດຍຜ່ານຂະບວນການໂລຫະຜົງ, ມັນແມ່ນປັດຈຸບັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດໃນໂລກ. ໂລຫະປະສົມ, ມີຄວາມແຂງສູງ (89 ~ 93Hm), ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງຮ້ອນທີ່ດີແລະລັກສະນະອື່ນໆ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຈາະເຈາະ, mold ແລະເຄື່ອງມື.ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີການຕັດໃນທິດທາງຂອງຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕັດແລະຄຸນນະພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງມືຊີມັງ carbide ແມ່ນຕ້ອງການສູງກວ່າແລະສູງກວ່າ.ຂະຫນາດເມັດພືດຂອງຊີມັງ carbide ຍັງຄ່ອຍໆພັດທະນາຈາກເມັດຫຍາບເບື້ອງຕົ້ນແລະເມັດກາງເປັນເມັດລະອຽດ, ເມັດລະອຽດພິເສດແລະ nanocrystal-grained.
ໃນປັດຈຸບັນ, carbide ຊີມັງຫຍາບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມືທໍລະນີສາດແລະແຮ່ທາດ, stamping ຕາຍ, ການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນ, ໄມ້ຄ້ອນເທິງຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການຜະລິດເພັດສັງເຄາະ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ jet ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ;carbide ຊີມັງທີ່ມີເມັດລະອຽດແລະລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດມີລັກສະນະແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືຂອງ carbide ແຂງ, insertable indexable ແລະເຈາະຈຸນລະພາກ.
ດ້ວຍການປັບປຸງເມັດພືດ WC ໃນຊີມັງ carbide, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຊັ່ນຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກຫຼຸດລົງ, ແລະປະສິດທິພາບການຂັດເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຍັງມີການປ່ຽນແປງ.
ລໍ້ຂັດຢາງທີ່ມີຂະໜາດເມັດພືດ 3 ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດການທົດສອບການຂັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຂັດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບສາມ carbides ຊີມັງທີ່ມີຂະຫນາດເມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ຫຍາບ, ລະອຽດແລະລະອຽດທີ່ສຸດ.ໂດຍຜ່ານການວັດແທກພະລັງງານ spindle, ລໍ້ grinding ແລະການສູນເສຍ workpiece, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຂອງຫນ້າດິນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ grinding, ອິດທິພົນຂອງການປ່ຽນແປງຂະຫນາດເມັດຂອງ WC ໃນ carbide ຊີມັງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດແລະຜົນກະທົບເຊັ່ນ: ກໍາລັງ grinding, ອັດຕາສ່ວນການຂັດ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນໄດ້ຖືກວິເຄາະ.
ໂດຍຜ່ານການທົດສອບ, ມັນສາມາດຮູ້ວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ, ຕົວກໍານົດການ grinding ຂອງ grinder ດ້ານແມ່ນຄືກັນ, ກໍາລັງ grinding ແລະ grinding ພະລັງງານທີ່ບໍລິໂພກໂດຍການ grinding coarse-grained carbide ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຂອງ fine-grained ແລະ ultra-fine. -grained, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ grinder ຂອງ grinder ດ້ານເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂະຫນາດເມັດ.ອັດຕາສ່ວນການຂັດຂອງຄາໂບໄຮເດຣດຊີມັງທີ່ລະອຽດອ່ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂະໜາດຂອງເມັດພືດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຄາໄບຊີມັງຊະນິດນີ້ຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂະໜາດຂອງເມັດພືດ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຄາໄບຊີມັງຊະນິດນີ້ຫຼັງຈາກການຂັດລະອຽດພາຍໃຕ້. ເງື່ອນໄຂການຂັດດຽວກັນຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂະຫນາດຂອງເມັດພືດ.
ການນໍາໃຊ້ລໍ້ grinding ເພັດແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງມື carbide ຊີມັງ, roughness ດ້ານ grinding ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຕັດແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື cemented carbide, ແລະຕົວກໍານົດການ grinding ເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບ roughness ດ້ານຂອງ. ຊີມັງ carbide
ຕົວຢ່າງ carbide ຊີມັງ WC-Co ໄດ້ຖືກຜ່ານການທົດສອບການຂັດໃນເຄື່ອງຂັດຫນ້າດິນ, ແລະຕົວຢ່າງແມ່ນ carbide ຊີມັງທີ່ມີເມັດລະອຽດພິເສດທີ່ຖືກ sintered ໂດຍເຕັກໂນໂລຢີ HIP.
ໃນຄວາມເລິກດຽວກັນ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງລໍ້ grinding ໄດ້.ເມື່ອປຽບທຽບກັບລໍ້ຂັດ 150#, ຄວາມຫຍາບຂອງເຄື່ອງຂັດຂອງຕົວຢ່າງຈະແຕກຕ່າງກັນຫນ້ອຍລົງເມື່ອຂັດດ້ວຍລໍ້ຂັດ 280#, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຈະປ່ຽນແປງຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຂັດດ້ວຍລໍ້ຂັດ W20.
ເວລາປະກາດ: 25-01-2024